傳統的建筑施工過(guò)程中，鋼筋籠的生產(chǎn)和制作一直都是由工人纏繞綁扎或彎圓后焊接。生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)的鋼筋籠尺寸不穩定。鋼筋籠滾焊機的面世解決了這一難題。

1、鋼筋籠滾焊機加工速度快，正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個(gè)人一天就可以加工出20多個(gè)12米長(cháng)成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），工作效率非常高。

2、鋼筋籠滾焊機自動(dòng)化程度高，加工質(zhì)量穩定可靠，數控機械化作業(yè)，全伺服電機，機器轉動(dòng)同步，生產(chǎn)的鋼筋籠大小一致，尺寸完全符合要求。

3、節省了箍筋拉緊的搭接，較之手工作業(yè)節省材料1%，降低了施工成本。

4、由于主筋在其圓周上分布均勻，還可以實(shí)現氣保焊的自動(dòng)化完成，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，大大提高工作效率、減少工人勞動(dòng)強度節省了吊裝時(shí)間。

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